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碳硫分析儀如何成為鋼鐵質量檢測的“關鍵先生”？
發布時間：2025-10-29 11:11:30 點擊：10
碳和硫作為確定鋼鐵產品規格與質量的核心元素，其含量對鋼鐵性能影響深遠。在鋼鐵分類中，碳含量是重要依據，高于1.70%為鑄鐵，低于則為鋼，且鋼還可依碳含量細分為高碳鋼、中碳鋼、低碳鋼及工業純鐵。以碳硫分析儀為檢測手段，對鋼鐵質量進行高效檢測。
碳對鋼鐵性能作用顯著。隨著碳含量增加，鋼的硬度和強度提升，但韌性和塑性下降；反之則相反。硫在鋼鐵中則扮演負面角色，會惡化鋼鐵質量，降低力學性能、耐蝕性與可焊性。尤其鋼中以硫化鐵形態存在的硫，因熔點低（約1000℃），會引發“熱脆”現象，即熱變形時產生裂紋，影響產品品質與壽命。一般普通鋼硫含量需小于0.050%，工具鋼小于0.045%，優質鋼小于0.020%。
鑒于碳硫含量對鋼鐵質量的關鍵作用，檢測其含量意義重大。碳硫分析儀是常用的計量器具，廣泛應用于冶金、鑄造等多個行業，用于金屬和非金屬材料中碳硫元素的定量分析，可實現原料驗收、爐前分析、成品檢驗等階段快速檢測。
使用碳硫分析儀檢測鋼材質量
其分析原理基于燃燒法，在高溫（1200℃ - 1400℃，高頻感應燃燒爐可達1800℃）下通氧燃燒，使碳硫轉化為CO?和SO?氣體，實現與金屬元素及其化合物分離，再測定氣體含量換算出碳硫含量。
常見的測定方法多樣。紅外吸收法準確、快速、靈敏度高，適用于高低碳硫含量分析，自動化程度高，是當下主流方法；容量法測碳用氣體容量法，測硫用碘量法等，快速準確，可滿足多數場合需求；重量法準確度高，但分析速度慢，多用于標準實驗室和研究機構；電導法準確、快速、靈敏，但測量范圍窄，多用于低碳、低硫測定；此外，還有ICP法、直讀光譜法等多種方法，各有優勢與適用范圍。
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